超声波药物洗脱支架喷涂系统可应用于可植入药物洗脱支架表面的防止血管再狭窄聚合物涂层的制备。与传统的二流体喷头相比，超声波喷头能够对复杂的支架喷涂一层能够完全覆盖支架并且没有橘皮和粘连的更加均匀的药物涂层。此外，用超声喷涂技术获得的涂层比浸涂获得的涂层更薄。超声波喷涂技术可以精确的控制喷涂支架时的上药量，使得喷涂的控制更加精确。

通过特殊的气流流道设计，可改变超声波雾化喷头的喷雾形状。通常根据喷雾形状及喷幅宽度可分为：聚拢型超声波喷头、宽喷型超声波喷头、微细型超声波喷头、散射型超声波喷头。

作为药物球囊导管的表面药物涂层制备是药物球囊导管生产中的关键过程，普遍的方法是沿用药物洗脱支架的方法利用超声喷涂技术进行药物涂层的涂覆。超声波喷涂与传统的浸渍涂层、二流体喷涂等技术相比，超声波喷涂技术可以制备出更加均匀的薄膜涂层。与此同时，超声波喷涂技术还具有可控性强，薄膜制备更加稳定和可重复喷涂等优势。

超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。超声波喷涂与传统的单流体或二流体喷涂最大的区别在于雾化装置或雾化喷头采用了超声波雾化装置，即超声波喷头。

超声波喷涂技术可制备出高均匀度、高致密性的碳基催化剂涂层，如在Nafion质子交换膜上沉积铂碳、钯碳、钌碳等催化剂涂层，致密均匀且无溶胀现象。故此，超声波喷涂技术已被业界广泛认为是质子交换膜燃料电池膜电极的关键制备技术。超声波喷涂设备可以喷涂于各种不同的金属合金，其中包括铂、镍，铱和钌基燃料电池催化剂涂层的制备，以及PEMs、GDLs、DMFCs(直接甲醇燃料电池)和SOFCs(固体氧化物燃料电池)的制造。采用此技术制造出的电池具有高电池负荷及高电池效率的特点。